El descargador de buques espirales ATXL-B puede caminar longitudinalmente en la pista del muelle y tiene una fuerte maniobrabilidad. Al confiar en la rotación horizontal bidireccional de la torre rotativa, la variación de elevación y amplitud del haz horizontal en la torre, el giro hacia adelante y hacia atrás del brazo vertical y la caminata de la grúa de pórtico, el alimentador puede lograr un seguimiento de movimiento tridimensional de la posición material para el retrieval material. Luego, el material se eleva a la máquina espiral horizontal por la máquina espiral vertical y se descarga automáticamente desde el almacén del barco hasta la orilla a través del dispositivo de descarga en el sistema de transmisión.
| Capacidad de producción | 200-1500t/h (calculado basado en la densidad de granel de cemento) |
| Tipo de barco aplicable | 1000-70000 DWT |
| Arm Horizontal Ángulo de retorno horizontal | ± 135 ° |
| Ángulo de elevación del brazo horizontal | 30 ° arriba y 30 ° abajo |
| Ángulo de balanceo del brazo vertical | Swing interno 30 °, swing externo 40 ° |
| Consumo de energía | ＜ 0.8 kWh/T |
| Ruido | ≤80db |
| Concentración de emisión de polvo | ≤10mg/m ³ |
Descargador de buques de tornillo móvil de riel es un equipo eficiente de descarga de carga a granel. Utiliza el principio de transmisión de tornillo para levantar materiales a granel de la cabina al muelle a través de tornillos horizontales y verticales que transmiten para completar la operación de descarga. El equipo tiene las características de estructura razonable, alto grado de automatización, durabilidad y fácil mantenimiento.
Parámetros y rendimiento del producto
Capacidad de producción: 200-1500T/H (calculada en función de la densidad suelta del cemento), que puede satisfacer las necesidades de descarga de diferentes tamaños.
Tipo de barco aplicable: 1000-70000 DWT, que puede usarse ampliamente en varios barcos de puertos marítimos y pequeños puertos y muelles del interior.
Ángulo de movimiento horizontal del brazo:
Ángulo de rotación horizontal ± 135 °, que puede lograr un amplio rango de movimiento horizontal y adaptarse a las cabañas en diferentes posiciones.
El ángulo de tono es de 30 ° (hacia arriba) y 30 ° (hacia abajo), lo que puede ajustar de manera flexible la posición de recolección del material de acuerdo con la altura del material en la cabina.
Ángulo de balanceo del brazo vertical: swing hacia adentro de 30 ° y 40 ° hacia afuera, lo que mejora aún más la flexibilidad del equipo y le permite adaptarse mejor a las cabañas de diferentes formas.
Consumo de energía: <0.8 kWh/T, en comparación con los descargadores de barcos neumáticos, el consumo de energía se reduce significativamente, con ventajas significativas de ahorro de energía.
Ruido: ≤80dB, operación estable y confiable, sin contaminación acústica para el entorno circundante.
Concentración de emisión de polvo: ≤10 mg/m³, diseño totalmente cerrado, reduciendo efectivamente la fuga de polvo, un excelente desempeño ambiental.
Alcance de la aplicación y escenarios
Terminal del puerto: adecuado para terminales de puerto mediano y pequeño y terminales de río interior, pueden completar eficientemente las operaciones de descarga de carga a granel.
Industria de energía: se puede utilizar para la descarga de carbón, cenizas volantes y otros materiales en centrales eléctricas, proporcionando un suministro de material estable para la producción de centrales eléctricas.
Industria química: puede manejar materias primas químicas, como el polvo mineral y los fertilizantes, y satisfacer las necesidades de las compañías químicas para la descarga de materiales a granel.
Industria de materiales de construcción: tiene una buena adaptabilidad a la descarga de materiales de construcción como el cemento, asegurando el suministro oportuno de materiales de construcción.
Industria de granos: puede descargar cultivos de cereales como trigo, maíz y soja, proporcionando soporte para el procesamiento y el almacenamiento de granos.
Ventajas de productos
Alta eficiencia y ahorro de energía: el diseño de tornillo de alta velocidad y alimentador forzado hace que la descarga sea eficiente y ahorrando energía.
Buen desempeño ambiental: el sistema de transmisión totalmente cerrado y el diseño de bajo ruido reducen la contaminación del polvo y el ruido.
Fuerte adaptabilidad: puede manejar una variedad de piezas de materiales en polvo, granulares y pequeñas, y tiene una fuerte adaptabilidad a los tipos de barcos y formas de cabina.
Estructura simple: adopta un mecanismo de transmisión de tornillo sin componentes de tracción flexibles, peso ligero y estructura simple.
Fácil de operar: con un sistema de operación remota inteligente, mejora la eficiencia y la seguridad operativas.
Centrado en soluciones globales para sistemas de transbordo portuario de graneles secos,
I+D, fabricación y servicio
Profesionalismo
calidad
Solución integral
Al discutir la estrategia de control de precisión de la asamblea de las espirales verticales y horizontales en la pista del descargador de espiral móvil de nuestra empresa (tomando la serie ATXL-B como ejemplo), es necesario mencionar primero la base profunda de nuestra compañía de 20 años en la investigación y fabricación de equipos ambientalmente amigables y eficientes. En los últimos 20 años, no solo hemos acumulado una rica experiencia técnica, sino que también hemos logrado logros significativos en la innovación y el diseño de descargadores de espirales y equipos de la serie de estación de transferencia, convirtiéndose en la unidad de redacción del estándar de la industria JC/T 2575 "Bulk Cement Spiralgerer". Este honor no es solo un reconocimiento de nuestra fuerza técnica, sino también una importante fuerza impulsora para promover el progreso de la industria.
La importancia del control de precisión del ensamblaje
Para los descargadores de espirales móviles ferroviarios, la precisión del ensamblaje de las espirales verticales y horizontales afecta directamente la estabilidad operativa, la eficiencia y la vida útil del equipo. El ensamblaje de alta precisión puede garantizar una distribución de fuerza uniforme durante la rotación del cuerpo espiral, reducir la vibración y el desgaste innecesarios, mejorando así la eficiencia general de descarga y reduciendo los costos de mantenimiento. Por lo tanto, nuestra empresa ha adoptado múltiples tecnologías avanzadas y estrictas medidas de control de calidad en este proceso.
Control de precisión de ensamblaje de la espiral vertical
Mecanizado y pruebas de precisión: la fabricación de espirales verticales comienza con equipos de mecanizado CNC de alta precisión, asegurando que los parámetros clave como las dimensiones geométricas, el tono y el ángulo de la hélice de las cuchillas espirales cumplan con los requisitos de diseño, y las pruebas estrictas se llevan a cabo a través de equipos de prueba de precisión como el equipo de medición de coordenadas para garantizar la maquinación de la accesorio de maquinación alcanzan el nivel micrométrico.
Corrección de equilibrio dinámico: cuando el cuerpo espiral gira a alta velocidad, si hay un fenómeno de desequilibrio, causará vibración severa y afectará la estabilidad del equipo. Por lo tanto, antes del ensamblaje, realizaremos corrección de equilibrio dinámico en el cuerpo espiral agregando contrapesos o ajustando la distribución de la cuchilla para lograr el mejor estado de equilibrio durante la rotación.
Rodamientos y sellos de alta precisión: se seleccionan los cojinetes de alta calidad y alta capacidad de carga, combinados con dispositivos de sellado de precisión, para garantizar que el eje espiral sea estable y sellado durante la rotación, evitando la fuga del material y el desgaste del rodamiento.
Tecnología de posicionamiento de instalación: la tecnología avanzada de posicionamiento láser y los accesorios de instalación precisos se utilizan para garantizar que la posición de instalación precisa de la espiral vertical en el equipo, y la autorización entre el dispositivo de conducción, la estructura de soporte y otros componentes cumplan con los requisitos de diseño.
Control de precisión de ensamblaje de la espiral horizontal
Diseño modular: la parte espiral horizontal adopta un diseño modular, que es conveniente para el ensamblaje y el mantenimiento. Cada módulo se somete a pruebas rigurosas antes de salir de la fábrica para garantizar un rendimiento estable y confiable. Durante el proceso de ensamblaje, se utilizan dispositivos de acoplamiento precisos y pines de posicionamiento para garantizar conexiones estrictas y posicionamiento preciso entre cada módulo.
Tecnología de conexión flexible: para reducir el impacto de la vibración y el choque en la espiral horizontal, utilizamos tecnología de conexión flexible, como acoplamientos elásticos, amortiguadores, etc. para absorber y aislar efectivamente la vibración, proteger el cuerpo espiral y el sistema de transmisión.
Control de la unidad sincrónica: el sistema de accionamiento espiral horizontal adopta la tecnología de control sincrónica avanzada para garantizar que múltiples cuerpos espirales puedan mantener una velocidad y fase consistentes cuando funcionan simultáneamente, evitando la vibración y el desgaste causados por las diferencias de velocidad.
Monitoreo y ajuste inteligente: sistema integrado de monitoreo inteligente, monitoreo en tiempo real del estado operativo del cuerpo espiral, incluidos parámetros como la velocidad, la temperatura, la vibración, etc. Una vez que se detecta una anormalidad, el sistema puede sonar automáticamente una alarma y un ajuste rápido planes para garantizar que el equipo siempre esté en estado de trabajo óptimo.
Ventajas de la empresa e innovación tecnológica
Según las medidas de control de precisión de ensamblaje anterior, nuestra compañía ha demostrado ventajas significativas en el diseño y la fabricación de descargadores de espiral móviles ferroviarios:
Liderazgo en innovación tecnológica: con un equipo de I + D fuerte y una innovación tecnológica continua, rompimos continuamente los cuellos de botella tecnológicos, mejoramos el rendimiento del producto y satisfacemos las crecientes demandas del mercado.
Soluciones personalizadas: se proporcionan soluciones de descarga de espiral a medida para satisfacer las necesidades específicas de diferentes clientes, asegurando que el equipo pueda operar de manera eficiente y estable en entornos de trabajo complejos y cambiantes.
Servicio de presentación eficiente: Establezca un sistema integral de servicio postventa, proporcione una respuesta rápida, mantenimiento profesional y soporte técnico para garantizar que los clientes no tengan preocupaciones durante el uso.
Concepto de protección del medio ambiente y conservación de energía: adherirse al concepto de diseño de protección del medio ambiente y conservación de energía, nuestro descargador espiral no solo mejora la eficiencia de descarga, sino que también reduce efectivamente el consumo de energía y la contaminación ambiental, que contribuye a la construcción de puertos verdes.
Nuestra compañía ha implementado una serie de tecnologías avanzadas y estrictas medidas de control de calidad, que incluyen mecanizado de precisión, corrección de equilibrio dinámico, rodamientos y sellos de alta precisión, diseño modular, tecnología de conexión flexible, control de la unidad sincrónica y monitorización y ajuste inteligente de monitorización inteligente, sin cargador de espiral de espiral de espiral de la pista. Estos esfuerzos no solo reflejan la posición principal de nuestra empresa en tecnología, sino que también demuestran nuestra profunda comprensión de las necesidades del cliente y la búsqueda implacable de la calidad del producto.
AOTO cuenta con un sólido equipo de I+D, que integra categorías profesionales como tecnología y acero. La empresa tiene una rica experiencia y capacidad de innovación en muchos campos, como estructura, maquinaria, hidráulica, automatización y TI. Durante 20 años, nos hemos centrado en la investigación y el desarrollo de tecnología de descargadores de barcos de tornillo, haciendo que las operaciones de carga y descarga de carga seca a granel sean más seguras, más eficientes, más respetuosas con el medio ambiente y más inteligentes. La empresa tiene un centro provincial de I+D y es una empresa nacional de alta tecnología. Actualmente posee más de 100 patentes válidas y derechos de autor de software, 13 logros de investigación científica provinciales y es responsable de la redacción de una serie de normas industriales y grupales como JC/T 2575 "Descargador de tornillo de cemento a granel".
La empresa cuenta con un taller de producción de nivel A de 14.000 metros cuadrados equipado con equipos de prueba avanzados y un equipo de producción con una artesanía exquisita y tecnología calificada. Promueve vigorosamente la calidad lean y la gestión estandarizada, y ha obtenido sucesivamente certificaciones del sistema de gestión de calidad, sistema de gestión ambiental y sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, y ganó el título de "Empresa de Estandarización de Producción de Seguridad Nivel 3".
La empresa se compromete a construir una "tarjeta de presentación de oro" para los servicios de AUTO, brindando a los clientes un servicio al cliente personalizado de alta calidad. Las huellas del personal de instalación, posventa y servicio de operación y mantenimiento van hacia el este a lo largo del río Yangtze, desde el muelle ribereño hasta el puerto marítimo, a lo largo de la ruta de la "Franja y la Ruta", y establecen gradualmente un sistema de servicio global para crear un "servicio inteligente integrado de proceso completo y enlace completo", lograr una respuesta de 1 hora, una resolución de 6 horas y buscar la satisfacción del cliente.
AOTO se ha centrado en los descargadores de barcos de tornillo durante 20 años y tiene una amplia experiencia en la industria de equipos de transbordo portuario de graneles secos. Ha tomado la iniciativa en la elaboración de una serie de normas industriales y de grupo.
Sistema de diagnóstico de averías en línea
Análisis predictivo
Diagnóstico en línea
Servicio posventa eficiente
Ahorro de costes
Servicio de diseño personalizado uno a uno
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