Profesionalismo
Calidad
Solución de una parada
Al discutir la estrategia de control de precisión de la asamblea de las espirales verticales y horizontales en la pista del descargador de espiral móvil de nuestra empresa (tomando la serie ATXL-B como ejemplo), es necesario mencionar primero la base profunda de nuestra compañía de 20 años en la investigación y fabricación de equipos ambientalmente amigables y eficientes. En los últimos 20 años, no solo hemos acumulado una rica experiencia técnica, sino que también hemos logrado logros significativos en la innovación y el diseño de descargadores de espirales y equipos de la serie de estación de transferencia, convirtiéndose en la unidad de redacción del estándar de la industria JC/T 2575 "Bulk Cement Spiralgerer". Este honor no es solo un reconocimiento de nuestra fuerza técnica, sino también una importante fuerza impulsora para promover el progreso de la industria.
La importancia del control de precisión del ensamblaje
Para los descargadores de espirales móviles ferroviarios, la precisión del ensamblaje de las espirales verticales y horizontales afecta directamente la estabilidad operativa, la eficiencia y la vida útil del equipo. El ensamblaje de alta precisión puede garantizar una distribución de fuerza uniforme durante la rotación del cuerpo espiral, reducir la vibración y el desgaste innecesarios, mejorando así la eficiencia general de descarga y reduciendo los costos de mantenimiento. Por lo tanto, nuestra empresa ha adoptado múltiples tecnologías avanzadas y estrictas medidas de control de calidad en este proceso.
Control de precisión de ensamblaje de la espiral vertical
Mecanizado y pruebas de precisión: la fabricación de espirales verticales comienza con equipos de mecanizado CNC de alta precisión, asegurando que los parámetros clave como las dimensiones geométricas, el tono y el ángulo de la hélice de las cuchillas espirales cumplan con los requisitos de diseño, y las pruebas estrictas se llevan a cabo a través de equipos de prueba de precisión como el equipo de medición de coordenadas para garantizar la maquinación de la accesorio de maquinación alcanzan el nivel micrométrico.
Corrección de equilibrio dinámico: cuando el cuerpo espiral gira a alta velocidad, si hay un fenómeno de desequilibrio, causará vibración severa y afectará la estabilidad del equipo. Por lo tanto, antes del ensamblaje, realizaremos corrección de equilibrio dinámico en el cuerpo espiral agregando contrapesos o ajustando la distribución de la cuchilla para lograr el mejor estado de equilibrio durante la rotación.
Rodamientos y sellos de alta precisión: se seleccionan los cojinetes de alta calidad y alta capacidad de carga, combinados con dispositivos de sellado de precisión, para garantizar que el eje espiral sea estable y sellado durante la rotación, evitando la fuga del material y el desgaste del rodamiento.
Tecnología de posicionamiento de instalación: la tecnología avanzada de posicionamiento láser y los accesorios de instalación precisos se utilizan para garantizar que la posición de instalación precisa de la espiral vertical en el equipo, y la autorización entre el dispositivo de conducción, la estructura de soporte y otros componentes cumplan con los requisitos de diseño.
Control de precisión de ensamblaje de la espiral horizontal
Diseño modular: la parte espiral horizontal adopta un diseño modular, que es conveniente para el ensamblaje y el mantenimiento. Cada módulo se somete a pruebas rigurosas antes de salir de la fábrica para garantizar un rendimiento estable y confiable. Durante el proceso de ensamblaje, se utilizan dispositivos de acoplamiento precisos y pines de posicionamiento para garantizar conexiones estrictas y posicionamiento preciso entre cada módulo.
Tecnología de conexión flexible: para reducir el impacto de la vibración y el choque en la espiral horizontal, utilizamos tecnología de conexión flexible, como acoplamientos elásticos, amortiguadores, etc. para absorber y aislar efectivamente la vibración, proteger el cuerpo espiral y el sistema de transmisión.
Control de la unidad sincrónica: el sistema de accionamiento espiral horizontal adopta la tecnología de control sincrónica avanzada para garantizar que múltiples cuerpos espirales puedan mantener una velocidad y fase consistentes cuando funcionan simultáneamente, evitando la vibración y el desgaste causados por las diferencias de velocidad.
Monitoreo y ajuste inteligente: sistema integrado de monitoreo inteligente, monitoreo en tiempo real del estado operativo del cuerpo espiral, incluidos parámetros como la velocidad, la temperatura, la vibración, etc. Una vez que se detecta una anormalidad, el sistema puede sonar automáticamente una alarma y un ajuste rápido planes para garantizar que el equipo siempre esté en estado de trabajo óptimo.
Ventajas de la empresa e innovación tecnológica
Según las medidas de control de precisión de ensamblaje anterior, nuestra compañía ha demostrado ventajas significativas en el diseño y la fabricación de descargadores de espiral móviles ferroviarios:
Liderazgo en innovación tecnológica: con un equipo de I + D fuerte y una innovación tecnológica continua, rompimos continuamente los cuellos de botella tecnológicos, mejoramos el rendimiento del producto y satisfacemos las crecientes demandas del mercado.
Soluciones personalizadas: se proporcionan soluciones de descarga de espiral a medida para satisfacer las necesidades específicas de diferentes clientes, asegurando que el equipo pueda operar de manera eficiente y estable en entornos de trabajo complejos y cambiantes.
Servicio de presentación eficiente: Establezca un sistema integral de servicio postventa, proporcione una respuesta rápida, mantenimiento profesional y soporte técnico para garantizar que los clientes no tengan preocupaciones durante el uso.
Concepto de protección del medio ambiente y conservación de energía: adherirse al concepto de diseño de protección del medio ambiente y conservación de energía, nuestro descargador espiral no solo mejora la eficiencia de descarga, sino que también reduce efectivamente el consumo de energía y la contaminación ambiental, que contribuye a la construcción de puertos verdes.
Nuestra compañía ha implementado una serie de tecnologías avanzadas y estrictas medidas de control de calidad, que incluyen mecanizado de precisión, corrección de equilibrio dinámico, rodamientos y sellos de alta precisión, diseño modular, tecnología de conexión flexible, control de la unidad sincrónica y monitorización y ajuste inteligente de monitorización inteligente, sin cargador de espiral de espiral de espiral de la pista. Estos esfuerzos no solo reflejan la posición principal de nuestra empresa en tecnología, sino que también demuestran nuestra profunda comprensión de las necesidades del cliente y la búsqueda implacable de la calidad del producto.
Aotuo tiene un equipo de investigación y desarrollo sólido que integra categorías profesionales como Process, Steel Structure, maquinaria, hidráulica, automatización, TI, etc., con rica experiencia y capacidades innovadoras. Se ha centrado en la investigación y el desarrollo de la tecnología de descargador de buques de tornillo durante 20 años, operaciones de carga y descarga de material a granel seco para la seguridad, la eficiencia, la protección del medio ambiente y la inteligencia. La empresa ha establecido un centro de investigación y desarrollo de nivel provincial y es una empresa nacional de alta tecnología. Actualmente, tiene más de 100 patentes válidas y derechos de autor de software, 13 logros de investigación científica a nivel provincial, y es responsable de redactar múltiples estándares de la industria y grupos como JC/T 2575 "Bulk Cement Torning Ship" Descargador ".
La empresa tiene un taller de producción de nivel A de 14000 metros cuadrados, equipado con equipos de prueba avanzados y un equipo de producción con artesanía exquisita y tecnología calificada. Seguramente promueve la calidad delgada y la gestión estandarizada y ha obtenido certificados para sistemas de gestión de calidad, sistemas de gestión ambiental y sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional. Se ha otorgado el título de "Enterprise de tercer nivel de estandarización de producción de seguridad".
Las empresas se dedican a crear la "tarjeta de visita dorada" del servicio Aotuo y brindar un servicio al cliente uno a uno de alta calidad a los clientes. La huella del personal de instalación, posventa, operación y servicio de mantenimiento va hacia el este a lo largo del río Yangtze, desde el muelle del río hasta el puerto marítimo, y a lo largo de la ruta del "cinturón y la carretera", estableciendo gradualmente un sistema de servicio global, un servicio integrado e inteligente de creatinina del "proceso completo, el proceso completo, el enlace completo", logro de 1 hora, la solución de 6 horas y la satisfacción del cliente.
Aotuo se ha centrado en los descargadores de buques de tornillo durante 20 años, tiene una rica experiencia en la industria de equipos de transporte de puertos de materiales a granel seco y ha liderado la redacción de una serie de estándares de la industria y grupos.
El sistema de diagnóstico de fallas en línea
Análisis predictivo
Diagnósticos en línea
Servicio postventa eficiente
Ahorro de costos
Servicio de diseño individual "personalizado"