500-200000 DWT 200-3000T/H Rail Descargador de carbón de tornillo móvil de ferrocarril

¿Qué tipos de barcos y entornos portuarios son? Descargador de carbón de tornillo móvil de riel adecuado para?

El descargador de buques de carbón de tornillo móvil ferroviario es principalmente adecuado para los siguientes tipos de barcos y entornos portuarios:

Portadores a granel: especialmente portadores a granel que transportan grandes cantidades de carbón. Dado que el carbón es una carga a granel, el uso de la transmisión de tornillos puede descargar efectivamente el carbón de la bodega del barco continuamente sin frecuentes agarre y manejo, mejorando así la eficiencia de descarga.

Barcos grandes: debido a su eficiente capacidad de descarga y flexibilidad, el descargador de buques de carbón de tornillo móvil de riel es particularmente adecuado para manejar grandes cantidades de carbón en barcos grandes. Este equipo puede completar la descarga de grandes cantidades de carbón en un período de tiempo relativamente corto, lo que reduce el tiempo de permanencia del barco en el puerto.

Portadores de carbón de varios tonelajes: desde transportistas de carbón de tamaño pequeño y mediano hasta ultra grande, siempre que su estructura de cabina y las características de carga sean adecuadas para la transmisión de tornillos, se puede considerar el descargador de carbón de tornillo móvil de riel para descargar.

Puertos con diferentes condiciones de agua: este descargador tiene la capacidad de adaptarse a una variedad de condiciones de agua, incluidos puertos de aguas profundas, puertos de aguas poco profundas, puertos interiores y puertos costeros. Su sistema de movimiento de pista permite que el equipo funcione en diferentes posiciones y ángulos para adaptarse a diferentes literas y posiciones de barco.

Puertos con altos requisitos ambientales: dado que el método de transmisión de tornillos puede controlar mejor el vuelo de polvo que el método tradicional, el descargador de buques de carbón de tornillo móvil de riel se ha convertido en una opción ideal para puertos con altos requisitos ambientales. Puede reducir la contaminación del polvo durante la descarga de carbón y proteger el entorno portuario y la salud de los trabajadores.

¿Cuáles son las precauciones para el mantenimiento y la solución de problemas del Descargador de carbón de tornillo móvil de riel ?

El mantenimiento y la solución de problemas del descargador de buques de carbón de tornillo móvil de riel es un enlace clave para garantizar su funcionamiento eficiente y estable. Aquí hay algunas precauciones:

Precauciones de mantenimiento
Inspección y mantenimiento regulares:
Inspección diaria: se debe realizar una inspección visual integral del equipo antes y después de las operaciones diarias, incluido el transportador de tornillo, el sistema de vía, el sistema de transmisión, el sistema eléctrico, etc., para garantizar que no haya desgaste anormal, flojamiento o daño a cada componente.
Mantenimiento regular: de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento y el manual de mantenimiento del equipo, se debe formular un plan de mantenimiento regular detallado, que incluye cambiar de aceite lubricante, filtros de limpieza, verificación de sujetadores, etc., para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones de trabajo.

Gestión de lubricación:
Lubrique regularmente cada punto de lubricación del equipo para garantizar que los pares de fricción de cada parte móvil estén en buen estado de lubricación y reduzcan la aparición de desgaste y falla.
Use aceite lubricante y grasa que cumpla con los requisitos y evite mezclar aceites lubricantes de diferentes marcas y modelos.

Mantenimiento del sistema eléctrico:
Verifique regularmente el cableado, los enchufes, los interruptores y otros componentes del sistema eléctrico para garantizar que la conexión eléctrica sea confiable y que no haya flojedad, corrosión o cortocircuito.
Limpie y a prueba de polvo de los componentes eléctricos, como motores y gabinetes de control para evitar que el polvo y la humedad dañen el sistema eléctrico.

Inspección del dispositivo de seguridad:
Verifique regularmente los dispositivos de seguridad del equipo, como interruptores de límite, botones de parada de emergencia, cubiertas de protección, etc., para garantizar que funcionen normalmente y puedan cortar rápidamente la fuente de alimentación o detener el equipo en una emergencia.
Gestión de registros y archivos:
Establezca un archivo de registro de mantenimiento de equipos completo y registre en detalle el tiempo, el contenido, las piezas de reemplazo y otra información de cada mantenimiento, para proporcionar una base para la administración posterior y la resolución de problemas del equipo.

Precauciones para la resolución de problemas
Solución de problemas:
Cuando el equipo falla, primero realice una investigación preliminar basada en el fenómeno de la falla para determinar el alcance aproximado y las posibles causas de la falla.
Use herramientas y equipos de detección profesional para realizar una inspección y prueba detalladas de las piezas defectuosas para determinar con precisión la causa de la falla.

Solución de problemas:
Tome las medidas de tratamiento apropiadas de acuerdo con la causa de la falla, como reemplazar piezas dañadas, ajustar los parámetros del equipo, reparar fallas eléctricas, etc.
En el proceso de resolución de problemas, los procedimientos de operación de seguridad deben seguirse estrictamente para garantizar la seguridad del personal y el equipo.

Prevención de fallas:
Resume y analiza las fallas manejadas, descubra las causas raíz y los posibles peligros ocultos de las fallas, formulan las medidas preventivas correspondientes y las medidas de mejora para evitar que ocurran fallas similares nuevamente.

Mantenimiento profesional:
Para algunas fallas o fallas complejas que requieren habilidades de mantenimiento profesional, el fabricante de equipos o la organización de mantenimiento profesional deben ser contactados a tiempo para manejar para evitar mayores pérdidas o riesgos de seguridad causados ​​por el autocuidado.